Desain Struktur Pemotongan: Gergaji lubang tidak merusak material secara keseluruhan; sebaliknya, mereka melakukan pemotongan periferal menggunakan ujung tombak berbentuk-cincin. Oleh karena itu, sudut gigi, susunan gigi, dan ketajaman ujung tombak sangatlah penting. Desain gigi yang wajar dapat mengurangi ketahanan pemotongan, membuat proses pemotongan lebih lancar, sekaligus mengurangi gerinda dan terkelupas di tepi lubang.
Bahan dan Perlakuan Panas: Kepala pemotongan biasanya terbuat dari-baja berkecepatan tinggi (HSS) atau karbida disemen, dengan kekerasan dan ketahanan aus yang ditingkatkan melalui pendinginan, temper, atau pelapisan. Bahan yang berbeda cocok untuk objek pemesinan yang berbeda; misalnya, karbida semen lebih cocok untuk menggergaji lubang logam, sedangkan baja-berkecepatan tinggi lebih cocok untuk kayu atau material komposit. Kualitas perlakuan panas secara langsung mempengaruhi umur gigi dan ketahanan benturan.
Kontrol Pemandu dan Koaksial: Gergaji lubang biasanya dilengkapi dengan bor pemandu tengah untuk menentukan posisi sebelum pemotongan, memastikan bahwa kepala pemotongan berputar secara koaksial dengan permukaan mesin, menghindari eksentrisitas atau "selip lubang". Sementara itu, kekakuan dan keakuratan pemesinan batang penghubung juga mempengaruhi stabilitas keseluruhan; setiap penyimpangan kecil akan diperkuat menjadi kesalahan diameter lubang.
Kontrol Pembuangan Panas: Karena pengeboran lubang melibatkan pemotongan{0}}area yang luas, hal ini dengan mudah menghasilkan serpihan dan panas dalam jumlah besar. Oleh karena itu, struktur alur pahat harus memiliki kemampuan pelepasan chip yang baik. Desain alur yang masuk akal dapat dengan cepat menghilangkan serpihan dan mengurangi suhu gesekan, sehingga mencegah material hangus atau kerusakan akibat panas berlebih pada ujung alat.
